小型高壓反應(yīng)釜操作的溫度比較高，通常的化學反應(yīng)是需要在一定的溫度條件下才可以進行的，所以高壓反應(yīng)釜既要承受壓力又要承受溫度。在分析對象的特性時，為了便于分析作了許多的簡化和假設(shè)，事實上作為被控對象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比，主要有以下幾個方面的特點：
　　時變性：高壓反應(yīng)釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學反應(yīng)的激烈程度，而整個生產(chǎn)過程從起始升溫、中間恒溫到zui后降溫，對象具有明顯的時變性。并且，就某一個具體的階段而言，由于化學反應(yīng)的速度不穩(wěn)定，導致過程的慣性時間增益和純滯后也會發(fā)生相應(yīng)的變化。
　　非線性：對于一個溫度過程系統(tǒng)，都并存在傳導、對流和輻射三種形式的傳熱，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實上，只有一維導熱可以看作是線性的，輻射熱量是問題的四次方函數(shù)，對流傳熱受多種因素的影響，一般也是非線性的。在整個溫區(qū)內(nèi)，被控對象的動態(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變化，在工作點附近的小溫度范圍內(nèi)，其動態(tài)特性可以看成近似線性的。針對被控對象的上述特點，應(yīng)綜合考慮系統(tǒng)的魯棒性和快速性的要求，提高溫度測量的精度和測量穩(wěn)定性。zui終設(shè)計和開發(fā)出可靠性、穩(wěn)定性好，系統(tǒng)的性價比高的控制器。
　　時滯性：在反應(yīng)過程中伴有很強的熱效應(yīng)，導致高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高，此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量，以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進行熱傳導，內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的時間，所以導致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應(yīng)。
　　由于溫度變化的幅度大，使得反應(yīng)釜的夾套和殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。小型高壓反應(yīng)釜的加熱冷卻都需要時刻關(guān)注儀表顯示，采用電加熱的時候，設(shè)備比較輕便簡單，溫度很容易調(diào)節(jié)，而且還不用泵、爐子、煙囪等等的設(shè)施，開動也是很簡單的，危險性不高，成本費用也比較低，但操作的費用比較其他的加方法高，熱效率在85%以下，小型高壓反應(yīng)釜所以適用于加熱溫度在400度以下和電能價格較低的地方。